Znajomość branży
Zapewnienie odporności materiałów na etykiety na torby tkane na warunki atmosferyczne obejmuje kilka etapów i rozważań:
Wybór materiału: Wybierz materiały, które są z natury odporne na czynniki zewnętrzne, takie jak światło słoneczne (promieniowanie UV), wilgoć i wahania temperatury. Powszechnie wybierane są polimery syntetyczne, takie jak polietylen (PE) lub polipropylen (PP), które mają naturalną odporność na degradację pod wpływem promieni UV i absorpcję wody.
Powłoki i zabiegi: Stosuj specjalistyczne powłoki lub zabiegi w celu zwiększenia odporności materiału etykiet na warunki atmosferyczne. Na przykład powłoki odporne na promieniowanie UV mogą chronić przed blaknięciem i degradacją spowodowaną przedłużoną ekspozycją na światło słoneczne, podczas gdy powłoki wodoodporne mogą zapobiegać wchłanianiu wilgoci i zniszczeniu.
Testowanie: Przeprowadź dokładne testy materiałów etykiet, aby ocenić ich odporność na warunki atmosferyczne w symulowanych warunkach zewnętrznych. Może to obejmować narażenie na promieniowanie UV, wilgoć, cykliczne zmiany temperatury i czynniki mechaniczne, aby ocenić wydajność w czasie.
Wybór kleju: Wybierz kleje specjalnie opracowane do użytku na zewnątrz, które są w stanie utrzymać silną przyczepność w różnych warunkach pogodowych, w tym w wysokich temperaturach, wilgotności i narażeniu na wodę lub chemikalia.
Techniki drukowania: Stosuj techniki drukowania odporne na blaknięcie i degradację w środowisku zewnętrznym. Na przykład atramenty utwardzane promieniowaniem UV lub druk termotransferowy mogą zapewnić trwałą, długotrwałą jakość druku, która jest odporna na działanie światła słonecznego i wilgoci.
Względy projektowe: Zoptymalizuj projekt etykiety, aby zminimalizować obszary podatne na uszkodzenia lub degradację w wyniku ekspozycji na zewnątrz. Może to obejmować stosowanie zaokrąglonych narożników w celu ograniczenia unoszenia krawędzi, włączenie ochronnych obramowań lub nakładek oraz zapewnienie wystarczającego kontrastu i czytelności drukowanego tekstu i grafiki.
Zgodność z normami: Upewnij się, że materiały etykiet i procesy drukowania są zgodne z odpowiednimi normami branżowymi i przepisami regulującymi wymagania dotyczące etykiet zewnętrznych. Może to obejmować wymagania dotyczące stabilności UV, wodoodporności i trwałości w środowisku zewnętrznym.
Jakie są typowe grubości materiałów etykietowych stosowanych do toreb plastikowych i jak grubość wpływa na wydajność?
Typowe grubości
materiały do etykietowania toreb plastikowych mogą się różnić w zależności od zastosowania i wymagań. Jednakże typowe zakresy grubości materiałów etykietowych stosowanych na torby plastikowe zazwyczaj mieszczą się w zakresie od 1 milicala (0,0254 mm) do 3 milicali (0,0762 mm).
Grubość materiału etykiety może znacząco wpłynąć na jej działanie na kilka sposobów:
Trwałość: grubsze materiały etykietowe są zwykle trwalsze i odporne na rozdarcie, rozciąganie lub przekłucie podczas przenoszenia, transportu i użytkowania. Są w stanie wytrzymać różne warunki środowiskowe, takie jak zmiany temperatury i narażenie na wilgoć, lepiej niż cieńsze materiały.
Drukowalność: grubsze materiały etykietowe często zapewniają gładszą i stabilniejszą powierzchnię do drukowania. Mogą skuteczniej zatrzymywać atrament lub inne substancje drukarskie, co zapewnia wyraźniejsze i bardziej żywe drukowane obrazy lub tekst.
Siła klejenia: Grubsze materiały etykietowe mogą zapewniać silniejsze właściwości klejące, zapewniając lepsze połączenie z powierzchnią plastikowej torby. Jest to szczególnie ważne w przypadku etykiet, które muszą pozostać bezpiecznie przymocowane pomimo manipulacji, tarcia lub narażenia na czynniki zewnętrzne.
Widoczność: grubsze materiały etykiet mogą poprawić widoczność i wyeksponować etykietę na plastikowej torbie, ułatwiając konsumentom przeczytanie informacji o produkcie, marce lub instrukcjach.
